Vārstiem korozīvas vides apstākļos pretkorozija ir ķīmiskās iekārtas vissvarīgākā daļa. Ja ķīmisko vārstu metāla materiālus nevar izvēlēties pareizi, neliela neuzmanība var sabojāt iekārtu vai izraisīt nelaimes gadījumus vai pat katastrofas. Saskaņā ar attiecīgo statistiku aptuveni 60% ķīmisko iekārtu bojājumu izraisa korozija. Tāpēc, izvēloties ķīmisko iekārtu, jāpievērš uzmanība materiālu izvēles zinātniskajam raksturam. Parasti rodas pārpratums, ka nerūsējošais tērauds ir&"universāls materiāls &", neatkarīgi no vides un vides apstākļiem tas nav pareizs un bīstams. Šeit ir daži galvenie materiāla izvēles punkti dažiem visbiežāk izmantotajiem ķīmiskajiem materiāliem:
1. Sērskābes barotne,&"; Sērskābe ir viena no spēcīgākajām kodīgajām vielām, un tā ir svarīga rūpniecības izejviela ar ļoti plašu pielietojumu. Dažādām sērskābes koncentrācijām un temperatūrām ir lielas atšķirības materiālu korozijā. Koncentrētai sērskābei, kuras koncentrācija ir lielāka par 80% un temperatūra ir zemāka par 80 ° C, oglekļa tēraudam un čugunam ir laba izturība pret koroziju, taču tas nav piemērots ātrgaitas plūstošai sērskābei. Tas nav piemērots izmantošanai kā materiāls sūkņa vārstiem; parastie nerūsējošie tēraudi, piemēram, 304 (0Cr18Ni9) un 316 (0Cr18Ni12Mo2Ti), sērskābes nesēju izmantošanai ir ierobežoti. Tāpēc sērskābes transportēšanai paredzētie sūkņu vārsti parasti ir izgatavoti no čuguna ar augstu silīcija daudzumu (grūti liešanai un apstrādei) un nerūsējošā tērauda ar augstu leģētību (20. sakausējums). Fluoroplastmasām ir laba izturība pret sērskābi, un ekonomiskāka izvēle ir izmantot sūkņa vārstus, kas pārklāti ar fluoru (F46). Ja spiediens ir pārāk augsts un temperatūra paaugstinās, plastmasas vārsta lietošanas vieta tiks ietekmēta, un jūs varat izvēlēties tikai dārgāku keramikas lodveida vārstu.
2. Sālsskābes barotne. Lielākā daļa metāla materiālu nav izturīgi pret sālsskābes koroziju (ieskaitot dažādus nerūsējošā tērauda materiālus), un feromolibdēnu ar augstu silīcija saturu var izmantot tikai sālsskābē zem 50 ° C un 30%. Pretēji metāla materiāliem, lielākajai daļai nemetālisko materiālu ir laba izturība pret sālsskābi, tāpēc gumijas sūkņi un plastmasas sūkņi (piemēram, polipropilēns, fluoroplastika utt.) Ir labākā izvēle sālsskābes transportēšanai. Tomēr, ja šādas vides temperatūra pārsniedz 150 ° C vai spiediens ir lielāks par 16 kg, jebkura plastmasa (ieskaitot polipropilēnu, fluoroplastiku un pat politetrafluoretilēnu) nebūs kompetenta, un tirgū nav ideāla vārsta. , Bet jūs varat izmēģināt jauno keramikas lodveida vārstu. Šī vārsta priekšrocības ir pašeļļojošs, zems griezes moments, bez novecošanās un daudz ilgāks kalpošanas laiks nekā parastajiem vārstiem. Tās trūkums ir tas, ka cena ir daudz augstāka nekā plastmasas vārstiem.
3. slāpekļskābes barotne Lielākā daļa metālu ātri sarūsē un tiek iznīcināti slāpekļskābē. Nerūsējošais tērauds ir visplašāk izmantotais slāpekļskābes izturīgais materiāls. Tam ir laba izturība pret koroziju pret visām slāpekļskābes koncentrācijām istabas temperatūrā. Ir vērts pieminēt, ka nerūsējošais tērauds, kas satur molibdēnu (piemēram, 316, 316L), slāpekļskābes izturība pret koroziju nav labāka par parasto nerūsējošo tēraudu (piemēram, 304, 321), dažreiz pat zemāka. Augstas temperatūras slāpekļskābei parasti izmanto titāna un titāna sakausējuma materiālus.
4. Etiķskābes vide ir viena no korozīvākajām vielām organiskajās skābēs. Parastais tērauds visās koncentrācijās un temperatūrās būs stipri sarūsējis etiķskābē. Nerūsējošais tērauds ir lielisks materiāls, kas izturīgs pret etiķskābi. 316 nerūsējošais tērauds, kas satur molibdēnu, ir piemērots arī augstām temperatūrām. Un atšķaida etiķskābes tvaikus. Prasīgām prasībām, piemēram, augsta temperatūra un augsta etiķskābes vai citu kodīgu vielu koncentrācija, var izmantot nerūsējošā tērauda vai fluoroplastikas sūkņus ar augstu leģēto saturu.
5. Sārmu (nātrija hidroksīda) tēraudu plaši izmanto nātrija hidroksīda šķīdumā zem 80 ° C un 30% koncentrācijas. Ir arī daudzas naftas ķīmijas rūpnīcas, kas joprojām izmanto parasto tēraudu, ja temperatūra ir zemāka par 100 ° C un 75%. Lai gan korozija palielinās, tā ir ekonomiska. labi. Parastā nerūsējošā tērauda izturībai pret sārmu nav acīmredzamu priekšrocību salīdzinājumā ar čugunu. Kamēr vidē ir atļauts sajaukt nelielu daudzumu dzelzs, nerūsējošais tērauds nav ieteicams. Augstas temperatūras sārmiem lielākoties tiek izmantots titāns un titāna sakausējums vai nerūsējošais tērauds ar augstu leģējumu.
6. Amonjaks (amonjaka hidroksīds)&"; Lielākajai daļai metālu un nemetālu ir neliela korozija šķidrā amonjakā un amonjakā (amonjaka hidroksīds). Tikai varš un vara sakausējumi nav piemēroti lietošanai.
7. Hlors (šķidrs hlors) Lielākajai daļai metāla vārstu ir ierobežota izturība pret hlora koroziju, īpaši hlora gadījumā ar ūdeni, ieskaitot dažādus sakausējuma vārstus. Šajā gadījumā PTFE vārsti ir ļoti laba izvēle. Tomēr ķīmiskās rūpnīcas, kas ražo hlorsārmu, atklās, ka PTFE vārsts aizņem nedaudz ilgāku laiku un griezes moments palielinās, un PTFE novecošanās problēma kļūs aktuāla. Noplūde, kas rodas šajā gadījumā, ir letāla. Var uzskatīt, ka oriģinālo parasto PTFE oderes vārstu aizstāj ar keramikas lodīšu serdi ar PTFE oderējumu, un keramikas pašeļļojošajai īpašībai un PTFE izturībai pret koroziju būs ideāls efekts.
8. Sālsūdens (jūras ūdens). Parastā tērauda korozijas ātrums nātrija hlorīda šķīdumā, jūras ūdenī un sālsūdenī nav ļoti augsts, un parasti tas ir jāaizsargā ar krāsu; visu veidu nerūsējošajam tēraudam ir arī ļoti zems vienmērīgs korozijas līmenis, taču tas var būt lokalizēts hlorīda jonu dēļ Korozija, parasti 316 nerūsējošais tērauds ir labāks.
9. Alkoholi, ketoni, esteri un ēteri. Parastie alkohola nesēji ietver metanolu, etanolu, etilēnglikolu, propanolu utt., Ketonu barotnēs ietilpst acetons, butanons utt., Un esteru barotnēs ietilpst dažādi metilesteri, etils un citi ētera līdzekļi ietver metilēteri, etilēteri, butilēteri utt. Tie būtībā nav kodīgi, un var pielietot parasti izmantotos materiālus. Izvēloties, jāizdara saprātīga izvēle, ņemot vērā nesēja īpašības un saistītās prasības. Ir arī vērts atzīmēt, ka ketoni, esteri un ēteri šķīst dažādās gumijās, tāpēc, izvēloties blīvējuma materiālus, jāizvairās no kļūdām.
Ir daudzi citi plašsaziņas līdzekļi, kurus šeit nevar ieviest. Īsāk sakot, jūs nedrīkstat būt patvaļīgi un akli, izvēloties materiālus. Jums vajadzētu iepazīties ar atbilstošākiem materiāliem vai mācīties no pieredzes.